Uno de los factores que permiten mantener la seguridad laboral dentro de los almacenes es la integridad de las tarimas. Cuando se realizan actividades laborales con sustancias líquidas, es necesario utilizar herramientas que controlen los posibles accidentes que podrían ocurrir y a la vez que mejoren la productividad. En el caso de los líquidos, se utilizan tarimas antiderrames para ayudar en la contención de sustancias en caso de fuga.
Las tarimas antiderrames tienen la capacidad de almacenar en su interior cierta cantidad de líquidos. Su principal ventaja es que pueden guardar una gran variedad de líquidos, de diferente naturaleza, ayudando en la protección laboral y minimizando riesgos con el personal o el equipo. Sin embargo, las tarimas antiderrames deben mantenerse en óptimas condiciones y para ello es necesario conocer su limpieza y mantenimiento.
Limpieza de tarimas antiderrames
La limpieza de las tarimas antiderrames dependen del tipo de líquido que se maneje en cada almacén y de la cantidad de derrames que se hayan cometido. Generalmente, se debe realizar una limpieza a fondo después de cada derrame y una limpieza regular, para ello se utilizan detergentes suaves y agua para eliminar la suciedad y los residuos. Al comenzar a limpiar, el uso de equipo de protección personal es esencial, especialmente si se derramaron algún líquido peligroso.
- Vaciar la bandeja: Antes de limpiar, se tiene que retirar el líquido contenido en la bandeja de la tarima y utiliza agua a presión y detergente para eliminar cualquier residuo.
- Limpiar el fondo de las tarimas: Posteriormente, con un cepillo suave y un detergente no abrasivo, se limpia el fondo y paredes de la tarima para eliminar la suciedad.
- Enjuagar y secar: Asegúrate de eliminar todo rastro de detergente con agua y dejar que se seque al aire libre o con un paño seco antes de volver a utilizar la tarima.
Mantenimiento de tarimas
De forma periódica, se deben realizar inspecciones regulares en busca de signos de desgaste, grietas o daños en las uniones. Cuando no están en uso las tarimas, pueden almacenarse en lugares secos y alejados de fuentes directas de calor. Para evitar daños o deformaciones a las tarimas, no hay que sobrecargarlas y atender cualquier problema a tiempo.
Consejos para cuidar las tarimas
Para finalizar, recuerda que los derrames deben limpiarse enseguida para evitar que se adhieran a la superficie de la tarima. Utiliza absorbentes químicos para neutralizar y absorber líquidos peligrosos y lleva un registro de cuando se van realizando las limpiezas e inspecciones. En Contenedores IBC puedes encontrar plataformas y tarimas antiderrames a precios de mercado.
En el manejo de líquidos, los elementos que ayudan a gestionar un manejo adecuado y previenen los riesgos de accidentes ante derrames son esenciales. En este sentido, hay que considerar los productos antiderrames para mejorar la logística de una empresa. Las plataformas antiderrames pueden ser un auxiliar en la seguridad laboral, debido a sus características son capaces de gestionar accidentes por derrames dentro de los centros de tratamiento, almacenes o bodegas de las sustancias líquidas.
¿Qué son las plataformas antiderrames?
Las plataformas antiderrames son estructuras diseñadas para contener grandes cantidades de líquidos en caso de fuga o derrame de los contenedores. Tienen una buena capacidad de contención, acorde al número de contenedores que puede soportar. Su diseño les permite almacenar los líquidos que se derraman de forma segura y así proteger otras áreas laborales, el personal que trabaja dentro de estos lugares y el equipo que se utiliza.
Características principales
Tienen una estructura resistente a la corrosión e impactos debido a sus materiales de fabricación. Sus paredes evitan que el líquido que cae dentro de la tarima pueda derramarse hacia el exterior. Las plataformas contienen una bandeja inferior para recoger el líquido derramado para facilitar la limpieza y la gestión de residuos. En algunos casos, las plataformas pueden estar diseñadas para ser manipuladas por medio de montacargas, aunque esto varía de acuerdo al fabricante.
Plataformas antiderrames: elementos clave
Forma de tarimas antiderrame
La forma que tiene las plataformas en realidad ayuda mucho a las actividades laborales de una empresa. Estas pueden ser cuadradas o rectangulares, dependiendo de su capacidad y el número de contenedores para los que está diseñada. Sus bases tienden a ser ligeramente inclinadas hacia un punto central para facilitar el proceso de recolección y tienen una altura adecuada para contener cierta cantidad de líquidos derramados.
Sistema de contención
Las plataformas poseen una bandeja inferior para recoger el líquido derramado. Además, cuentan como rejillas que permiten el paso de líquidos a la bandeja inferior y facilitan la limpieza posterior. En algunos casos, las plataformas pueden ser conectadas entre sí para crear áreas de contención más grandes, aunque es primordial preguntar esto al fabricante.
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Los contenedores IBC se utilizan para almacenar y transportar líquidos diversos y es gracias a su gran capacidad de contención que el transporte se ve beneficiado. Los contenedores pueden beneficiar la seguridad laboral, cumplir con las regulaciones que cada país establece para el cuidado y la protección del medio ambiente, así como impactar positivamente a la economía de una empresa. Considerando sus ventajas, los contenedores IBC requieren de un manejo adecuado y un transporte efectivo y aquí te contamos los errores que debes evitar al momento de transportar tu mercancía en contenedores IBC.
Beneficios de los Contenedores IBC para transporte
Estos contenedores se destacan por su capacidad de almacenar una variedad de sustancias, desde agua hasta químicos. Se caracterizan por tener una capacidad de almacenamiento variado, siendo los de 1000 litros los más populares en el mercado. Teniendo en cuenta la cantidad que los IBC pueden llegar a almacenar, se disminuye el número de contenedores al momento de transportarlos. Además, destacan por su facilidad de acomodo en vehículos de transporte y sus materiales resistentes. En Cajasdeplastico.com puedes encontrar Contenedores IBC de 1000 litros que protegen tu mercancía de manera segura.
5 errores comunes al transportar IBC
1 Sobrecarga
Los contenedores tienen una capacidad de carga limitada, por lo que al momento de acomodarlos en los vehículos o apilarlos, hay que tener en cuenta cuánto pueden llegar a soportar de forma segura. Si se excede la capacidad máxima de carga, los contenedores podrían deformarse, generar fugas y sufrir inestabilidad durante el camino. Considera el peso del líquido en tus contenedores y siempre presta atención a cuanto está soportando el IBC que está hasta abajo de la pila.
2 Manipulación
Cuando se trasladan los contenedores dentro o fuera del transporte, hay que evitar arrastrarlos, golpearlos o apilarlos de forma incorrecta. De hacer esto, los contenedores IBC podrían sufrir daños en la estructura y los operadores podrían sufrir lesiones físicas. Para poder desplazar un IBC se utilizan equipos de elevación adecuados como carretillas elevadoras, equipo de carga o grúas.
3 Falta de sujeción
Los contenedores IBC deben ser sujetados dentro del transporte, para evitar que durante los movimientos bruscos estos puedan volcarse o caerse y dañar el contenedor o su contenido. Para ello se necesitan sistemas de sujeción como cadenas o cinchas.
4 Transporte en condiciones climáticas adversas
Algunas sustancias químicas requieren tener una temperatura adecuada para mantenerse de forma segura dentro de los contenedores, su exposición a temperaturas extremas podría llegar a generar un daño. Cuando se transportan los IBC en condiciones climáticas adversas o en temperaturas intensas, se puede ir degradando el material del contenedor y sufrir de fugas o derrames.
5 Falta de inspecciones
Siempre que se utilizan los contenedores IBC para el transporte, es fundamental realizar primero una inspección del estado del contenedor, así se observan posibles fugas, grietas o fisuras. No verificar el estado del contenedor podría ser perjudicial en caso de un IBC dañado.
Las industrias hacen uso de elementos y herramientas que les permitan mejorar sus actividades laborales y mantener un entorno seguro, teniendo en cuenta también el presupuesto destinado para invertir en los materiales. En el caso de las empresas que trabajan almacenando y transportando líquidos, el uso de tarimas adecuadas permite agilizar los procesos y reducir los costos. Las tarimas antiderrames se posicionan como una opción ideal y segura que beneficia a estas industrias y aquí te explicamos como.
Tarimas antiderrames: Beneficios
Las tarimas antiderrames permiten contener los líquidos de los contenedores industriales, en caso de existir alguna fuga o derrame en las zonas de trabajo. Entre los diferentes beneficios que las tarimas aportan, el más importante es la seguridad laboral, pues en caso de existir derrames de líquidos, se puede entorpecer a otros trabajadores o equipos de trabajo alrededor.
Por otro lado, las empresas tienen por deber cumplir con las regulaciones ambientales y de seguridad para sus trabajadores acordes a la ley de cada país. Las tarimas permiten cumplir con ese ámbito y mostrarse en el mercado como socialmente responsable y comprometida con el medio ambiente.
¿Por qué invertir en tarimas antiderrames?
Durabilidad
Las tarimas antiderrames fabricadas con materiales plásticos son un producto resistente y durable, capaz de ser utilizado de manera frecuente y en una variedad de industrias. El plástico con él se fabrica puede ser eficaz en la contención de líquidos diversos, incluyendo químicos o tóxicos.
Seguridad
Como se mencionó anteriormente, las tarimas plásticas ayudan a cubrir las necesidades de seguridad de cada empresa. Específicamente, la contención de derrames permite evitar que las sustancias contaminen ciertas áreas como el suelo o el agua. Un derrame, no solo representa en riesgo de contaminación, también puede ser riesgo de caídas, resbalones o dañar equipo cercano.
Impacto económico
Quizá uno de los aspectos más destacables de las tarimas es su impacto positivo en la economía de una empresa a largo plazo, pues permite reducir costos de limpieza o descontaminación y prevenir daños a equipos importantes. En la productividad, las empresas gestionan mejor el tiempo y las actividades con tarimas antiderrames, minimizando el tiempo de inactividad.
En las industrias que manejan o almacenan sustancias peligrosas, el manejo de los corrosivos debe tener especiales atenciones. Desde un personal capacitado, hasta los contenedores utilizados, son elementos que tener en cuenta para mantener la seguridad laboral y un entorno protegido. Los contenedores IBC pueden ser un elemento útil en estas situaciones, debido a sus materiales y capacidades.
¿Qué tipos de contenedores IBC existen?
Existen diferentes tipos de contenedores IBC, que se diferencian por los materiales con los que se fabrican y, por lo tanto, su capacidad de almacenamiento. Entre los más comunes, están:
Polietileno: Existen diferentes densidades con los que se fabrica este producto, aunque los más comunes son aquellos de densidad alta (PEAD). Es una buena opción para muchas sustancias corrosivas, es ligero y durable a la mayoría de los ácidos inorgánicos.
Acero inoxidable: También existen los IBC fabricados con acero, especiales para sustancias altamente corrosivas. Este material ofrece una buena resistencia a una amplia gama de químicos, incluyendo ácidos y bases fuertes.
Contenedor IBC de polietileno
Para que las sustancias corrosivas puedan ser almacenadas en contenedores IBC de polietileno hay que tener en cuenta un par de factores. Principalmente, es el tipo de densidad del material, siendo los de alta densidad aquellos que funcionan mejor en estos casos. En algunos casos, los fabricantes pueden añadir aditivos para mejorar su resistencia a químicos específicos, rayos UV o impactos. Estos aditivos pueden mejorar su resistencia a corrosivos.
Para corroborar que los materiales sean compatibles con los líquidos corrosivos y no haya accidentes, es importante leer la hoja de datos de seguridad del material y posteriormente hacer una prueba pequeña a escala, para verificar la reacción del polietileno con la sustancia corrosiva.
IBC y los líquidos corrosivos
Algunas de las sustancias corrosivas que pueden almacenarse son el ácido sulfúrico diluido, el ácido clorhídrico diluido, hidróxido de sodio diluido y solventes orgánicos, por poner un ejemplo. Para un almacenamiento seguro es importante mantener los líquidos en temperaturas adecuadas, que no se eleven demasiado. Una mayor concentración y exposición del contenedor, puede dañar el contenido, incluso si el material es compatible.
El almacenamiento de agua beneficia a diversas industrias, por lo mismo se emplean contenedores especiales para que el líquido mantenga su pureza y pueda ser utilizado posteriormente. En el caso de los contenedores IBC, su capacidad y materiales de grado alimentario, permiten el almacenamiento seguro. Sin embargo, para que el agua se mantenga en buen estado, se tienen que implementar algunas prácticas en el mantenimiento de los IBC.
¿Cómo mantener el agua limpia en un contenedor IBC?
Limpieza profunda
Para un contacto seguro con líquidos, como el agua, los contenedores deben ser limpiados en profundidad antes y después de utilizarlos, aunque también se tienen que programar limpiezas periódicas. Es importante utilizar un detergente suave, con una manguera a presión muy suave y enjuagar siempre todo el contenedor para que quede libre de residuos y los productos de limpieza.
Revisión
La revisión es un aspecto que siempre debe ser implementada, independientemente del tipo de sustancias que el IBC almacene. Las inspecciones ayudan a detectar signos de desgaste, daños, grietas, contaminación o fugas. En este paso se revisan las tapas del contenedor, el cierre debe ser hermético para impedir la entrada a microorganismos o bacterias.
Almacenamiento seguro
El almacenamiento de los contenedores IBC es importante para mantener su seguridad. El lugar en el que se guarden los contenedores debe estar seco, limpio y alejado de los rayos directos del sol. Preferentemente, se mantiene a los contenedores lejos de contaminantes, como el polvo. Si el almacenamiento está pensado para largo plazo, deben guardarse en interiores.
¿Cómo prevenir algas?
Cuando se almacena agua en los contenedores IBC, esta debe ser tratada cada 6 meses en promedio, de otra manera se estanca y puede volverse tóxica para el consumo. Cuando el agua queda mucho tiempo en un contenedor, se pueden formar algas, para evitar ello se implementan un par de medidas preventivas.
Primero, el tanque no debe tener exposición a la luz directa, la temperatura del agua influye en la creación de algas. Implementa un sistema de circulación del agua de forma periódica, para que no quede estancada demasiado tiempo. Si el agua se utiliza de manera constante, se puede hacer uso de filtros y revisar el pH del agua para verificar que siga siendo pura. En Cajasdeplastico.compuedes encontrar Contenedores IBC de 1000 litros fabricados con polietileno para uso industrial y cierres herméticos para proteger tu mercancía de manera segura.
En el almacenamiento y transporte de contenedores IBC, las industrias se ven beneficiadas por su protección, seguridad y facilidad de manejo. Tal ocurre con la industria farmacéutica, que requiere de herramientas indispensables para mantener los productos seguros y mejorar la cadena de suministros. A continuación te explicamos más sobre el uso de los IBC en esta industria y cómo elegir el producto más adecuado.
Contenedores IBC en la industria farmacéutica
Los IBC se utilizan para almacenar una gran cantidad de productos, tales como materias primas líquidas y semisólidas. Estos materiales son utilizados en la fabricación de medicamentos o productos intermedios. Los IBC facilitan el transporte seguro de grandes volúmenes de productos farmacéuticos, dentro de almacenes, en vehículos de transporte y entre diferentes plantas de tratamiento. Algunos IBC pueden ayudar en la mezcla y preparación de formulaciones sin necesidad de vaciar el producto, lo que simplifica el proceso de producción.
Beneficios de los contenedores IBC
En la industria farmacéutica, utilizar contenedores IBC tiene múltiples beneficios, tanto en la seguridad como en la versatilidad de usos. La fabricación de los contenedores IBC los hacen resistentes a sustancias químicas, lo que garantiza la seguridad de los productos y del personal. Por su diseño cúbico y con dos boquillas, una de llenado y otra de vaciado, los IBC permiten un manejo más eficiente de los materiales, reduciendo el tiempo de trabajo y minimizando el riesgo de contaminación.
A largo plazo, utilizar contenedores IBC puede representar en opciones más rentables a diferencia de los envases más pequeños, ya que se reducen los costos de contenedores de menor tamaño, embalaje, transporte y almacenamiento. Además, en ciertos casos, los contenedores pueden ser reutilizados, lo que beneficia al impacto ambiental.
¿Cómo elegir el Contenedor IBC?
Los IBC pueden variar de acuerdo a su capacidad de almacenamiento, siendo los contenedores de 1000 litros los más populares en el mercado. Para el uso seguro de contenedores en la industria farmacéutica, estos deben estar aprobados para estar en contacto con productos de consumo. Es en este caso que los IBC deben contar con materiales de fabricación aprobados o de grado farmacéutico.
Por último, la elección del IBC adecuado depende del producto a almacenar, las condiciones de almacenamiento y las regulaciones de sanidad de cada país. Es fundamental consultar antes a los proveedores para seleccionar los contenedores que mejor se adapten a tus necesidades.
En los almacenes industriales, la prevención ante derrames es un aspecto crucial a tener en cuenta, especialmente cuándo se trabaja con sustancias peligrosas. Para evitar accidentes laborales, que afecten a los trabajadores, el entorno y la mercancía, se emplean elementos que refuerzan la protección y seguridad. Tal es el caso de las plataformas antiderrames, que permiten minimizar los riesgos de derrames en el almacenamiento, a continuación te explicamos más sobre la importancia de este producto en almacenes.
¿Qué es una plataforma antiderrame?
Son estructuras diseñadas para contener ciertas cantidades de líquidos en caso de que los contenedores utilizados en almacenes sufran algún tipo de derrame. Se fabrican con polietileno, lo que le aporta mayor resistencia ante derrames industriales químicos. Su capacidad de carga y contención varía de acuerdo al tamaño de la plataforma y el fabricante. En Contenedores IBC la plataforma para 1 tambo es capaz de contener 35 litros, mientras que la de 4 tambos puede contener hasta 80 litros.
¿Cuándo es necesario usar plataformas antiderrames?
1 Derrames frecuentes
Una de las señales más importantes que hay que tener en cuenta y qué nos indica si necesitamos emplear plataformas antiderrames, son los problemas con derrames que ocurren de forma regular. Si en tu almacén ocurre esto, ya sea con productos químicos, aceites o cualquier otro tipo de líquido, es fundamental considerar utilizar productos antiderrames.
2 Almacenamiento de sustancias peligrosas
Cuando se trabaja con sustancias peligrosas, inflamables o corrosivas, las plataformas antiderrames son esenciales para mejorar la protección y seguridad dentro de los almacenes. Estas plataformas ofrecen una barrera de contención, evitando riesgos de contaminación, incendios o cualquier otro accidente mayor.
3 Cumplimiento normativo
Las empresas que trabajan con sustancias peligrosas o tóxicas, deben cumplir con la normativa de cada país. Algunas instituciones requieren seguir las regulaciones de ciertas instituciones o normativas, para cumplir con su deber en cuando a la ley. Algunas de estas instituciones mexicanas, pueden ser Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), Procuraduría Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA) y las Normas Oficiales Mexicanas.
4 Seguridad de los trabajadores
Los derrames pueden provocar accidentes en los trabajadores, tales como resbalones, caídas o daños en la piel si entran en contacto directo. Las plataformas antiderrames minimizan el riesgo de posibles lesiones con los trabajadores.
5 Protección al medio ambiente
Cuando se produce un derrame en los almacenes, se pueden producir contaminaciones en el suelo o el agua, de tal forma que se daña al medio ambiente. Las plataformas ayudan a prevenir una mayor contaminación y cumplir con las normas ambientales impuestas por la PROFEPA.
Una de las herramientas esenciales para la logística de una empresa, son los contenedores que utiliza y que resguardan las sustancias de cada industria. Por lo mismo, utilizar contenedores industriales adecuados es importante para preservar la integridad de la mercancía de una empresa y mantener las áreas de trabajo limpias y seguras. Para mejorar la logística de una empresa, es necesario conocer cuáles son los errores más comunes en cuanto a su manejo y evitarlos.
Usos de los contenedores IBC
Los contenedores IBC son un producto muy versátil, capaces de contener grandes cantidades de sustancias de diferente naturaleza. Por ejemplo, en la industria química, los contenedores IBC aseguran los líquidos químicos peligrosos como ácidos o bases. Los contenedores, como ya se mencionó, son utilizados para el almacenamiento y transporte seguro en distintos sectores industriales.
¿Cómo evitar dañar un contenedor IBC?
No sobrecargar los Contenedores
Uno de los mayores errores es exceder la capacidad de carga máxima de un contenedor IBC. Esto puede ocasionar deformación del contenedor, fugas o inestabilidad durante el transporte. Para evitar, primero hay que conocer las especificaciones del contenedor y utilizar equipos adecuados, recuerda que apilar demasiados números de IBC también puede dañarlos.
Realizar inspecciones periódicas
Algo que jamás se debe olvidar, son las inspecciones regulares del estado de un IBC antes de utilizarlo. Las revisiones permiten verificar la integridad del contenedor, establecer si hay fugas, grietas o daños en las entradas y conexiones para poder hacer los reemplazos necesarios.
Almacenamiento correcto
Los lugares donde se guardan los contenedores IBC tienen que ser áreas cubiertas, secas y bien ventiladas. Mantener a los contenedores expuestos a altas temperaturas, climas adversos o factores ambientales extraños podría llegar a degradar el material o propiciar la aparición de grietas y fugas.
Manipulación correcta
Otro error muy común en los contenedores, es utilizar trabajadores poco capacitados sobre la manipulación de los IBC. Los contenedores no pueden ser arrastrados, golpeados o apilados en gran cantidad, pues se crean daños a la estructura del equipo o incluso llegan a representar un riesgo para los operadores a cargo. Para evitarlo, considera brindar una capacitación completa sobre el manejo de los contenedores IBC, utilizar los equipos de carga adecuados y seguir las instrucciones del fabricante en cuanto a su manejo seguro.
Limpieza y descontaminación
Por último, recuerda que la limpieza de los contenedores es fundamental en todo momento, en especial cuándo almacenan sustancias peligrosas o tóxicas. Una mala higiene o descontaminación en los IBC puede llegar a propiciar contaminaciones cruzadas o riesgo de reacciones químicas adversas. Establece un procedimiento de limpieza y descontaminación completo con materiales compatibles.
Las industrias que realizan actividades de logística requieren de herramientas duraderas y resistentes que permitan asegurar cada proceso sin afectar su rendimiento. Por lo mismo, los contenedores IBC, como producto de uso industrial, obtienen un papel destacado en el almacenamiento y transporte de líquidos y sólidos a granel. Al observar este producto, destaca su jaula o rejilla metálica y es muy probable que conozcas su importancia, sin embargo, ¿te has preguntado si se puede utilizar un contenedor sin la jaula? En este artículo te hablaremos del tema.
Características de los contenedores IBC
Los contenedores IBC (Intermediate Bulk Container) son capaces de almacenar desde 500 litros hasta 3000, siendo los contenedores de 1000 litros de capacidad los más comunes. Se fabrican con polietileno, lo que los vuelve resistentes ante las sustancias químicas peligrosas y duraderos a las actividades dentro y fuera de almacenes. Tienen una forma de cubo con una jaula de metal o acero alrededor, que les proporciona la capacidad de ser apilados.
¿Puedo utilizar un IBC sin la jaula?
La jaula tiene un papel importante en el diseño de los contenedores IBC, pues le brinda varios beneficios al uso y empleo de este producto. La rejilla metálica le aporta al IBC una mayor resistencia ante daños y sirve como soporte al contenedor cuando se encuentra lleno. En cuanto a su capacidad de movimiento, las jaulas les permiten no solo un mejor acomodo en almacenes y vehículos de transporte, sino que ayuda a mover los contenedores por medio de equipos mecánicos.
En resumen, los contenedores IBC pueden presentarse sin jaula, pero no se recomienda su uso sin ella, pues le faltaría el soporte y rigidez de la jaula al contenedor cuando se encuentre a su capacidad máxima. Además, la falta de la jaula puede comprometer la seguridad ante el desplazamiento o el uso frecuente.
Importancia del contenedor IBC en la industria
Los contenedores IBC destacan en diversas industrias por su capacidad para almacenar grandes volúmenes y resistir una amplia gama de sustancias líquidas peligrosas. Un IBC puede mejorar la cadena de suministro de una empresa, mantener la seguridad en el área de trabajo y transporte y cumplir con las regulaciones locales en cuanto a almacenamiento seguro. En Cajasdeplastico.com puedes encontrar Contenedores IBC de 1000 litros fabricados con polietileno para uso industrial que cuentan con jaulas resistentes, para una mayor resistencia.
