Contenedores IBC para cada industria: ¿Cómo elegirlos?

La manipulación de las diferentes sustancias en el sector industrial requiere de los contenedores adecuados en los que las prácticas de almacenamiento y transporte se hagan de forma segura y adecuada. Los contenedores IBC son un producto que, debido a su gran capacidad, permiten disminuir el uso de contenedores de menor tamaño. En este artículo se hará referencia a las ventajas de este producto de acuerdo a su contenido.

¿Qué son los contenedores IBC?

Los Intermediate Bulk Container o, por sus siglas en inglés; IBC, son contenedores de gran tamaño con una capacidad de 1000 litros. Se fabrican con polietileno de alta densidad para brindar mayor resistencia y durabilidad, mientras que su forma es cúbica y, por lo general, cuenta con una rejilla de metal a su alrededor. Debido a su diseño, los IBC se pueden apilar y optimizar el espacio utilizado en almacenes y transporte.

Ventajas de los contenedores IBC

En algunos sectores industriales se hace uso de sustancias químicas peligrosas, por lo que su manipulación debe ser rigurosa. Los contenedores IBC cuentan con una resistencia a líquidos solventes y ácidos que mantiene a salvo su contenido y a las personas al rededor. Otra ventaja es que los IBC pueden ser limpiados con facilidad y reutilizados. Los líquidos más inofensivos pueden no dejar rastros, mientras que las sustancias más peligrosas requieren de ciertos procedimientos de limpieza.

Sustancias y contenedores recomendados 

La elección de los contenedores de acuerdo a cada sustancia que utilizan las diferentes industrias es un paso importante para preservar el contenido y evitar accidentes. Cualidades como el tipo de polietileno, el espesor de la pared, los revestimientos o la compatibilidad son algunos de los factores que tener en cuenta al momento de elegir el contenedor IBC.

• Corrosivos, oxidantes: Aquí entran los ácidos fuertes, el IBC debe ser fabricado con HDPE de alta densidad, 6 mm de pared y contar con un revestimiento interior y válvulas de seguridad.
• Corrosivos: Estos hacen referencia a las bases fuertes y requieren de las mismas características que los corrosivos oxidantes.
• Inflamables, volátiles: Los solventes orgánicos requieren un contenedor fabricado con polietileno de alta o baja densidad y válvulas de seguridad
• No corrosivos, higiénicos: Se hace referencia a las sustancias de origen alimenticio como jugos, vinos o aceites comestibles. Los IBC deben ser fabricados con HDPE y contar con la certificación FDA que garantice que los materiales pueden estar en contacto con alimentos.
• Oxidantes, altamente reactivos: Los productos químicos especiales, como el peróxido, requiere que se haga una compatibilidad química entre la sustancia y el material de los IBC. Para ello es necesario consultar al fabricante.
• Corrosivos (en algunos casos): Se hace referencia a las soluciones acuosas, con HDPE y un espesor de pared de 5 mm.

Factores a considerar

Para evitar contratiempos con las sustancias, no solo es importante atender las características del IBC, sino que además las condiciones de limpieza, la temperatura en almacén y la manipulación de estos contenedores pueden afectar los líquidos. Se recomienda consultar primero con el fabricante para conocer a fondo todas las características del contenedor IBC. En Plastibox puedes encontrar contenedores IBC de 1000 litros de capacidad a precios accesibles.